Som leverantör av Disposable MAP Plastic Trays får jag ofta frågan om tillverkningsprocessen bakom dessa viktiga produkter. Modified Atmosphere Packaging (MAP) plastbrickor används i stor utsträckning inom livsmedelsindustrin för att förlänga hållbarheten på produkter genom att ändra sammansättningen av luften inuti förpackningen. I det här blogginlägget tar jag dig genom den detaljerade tillverkningsprocessen av engångsbrickor i MAP-plast.
1. Råvaruval
Det första steget i tillverkningen av MAP-plastbrickor för engångsbruk är att välja lämpliga råvaror. Vanligt använda plaster för dessa brickor inkluderar polypropen (PP), polystyren (PS) och polyetylentereftalat (PET). Varje material har sina egna unika egenskaper som gör det lämpligt för olika applikationer.
Polypropen är ett populärt val på grund av dess utmärkta kemikaliebeständighet, höga smältpunkt och goda slaghållfasthet. Den är också relativt lätt och kan lätt återvinnas, vilket gör den till ett miljövänligt alternativ. Du kan hitta vårMiljövänlig engångs PP KARTBACKsom är tillverkad av högkvalitativ polypropen.
Polystyren är känt för sin klarhet, styvhet och isoleringsegenskaper. Det används ofta för brickor som kräver god synlighet av innehållet, till exempel vid visning av färskvaror eller bageriartiklar.
Polyetylentereftalat är en stark och lätt plast med goda barriäregenskaper mot syre och fukt. Det används ofta för att förpacka produkter som är känsliga för oxidation, som kött och ostar.
2. Beredning av plastharts
När råmaterialet har valts förbereds plasthartsen. Hartset kommer vanligtvis i form av små pellets. Dessa pellets är noggrant inspekterade för kvalitet och renhet. Eventuella föroreningar eller föroreningar tas bort för att säkerställa att slutprodukten uppfyller de erforderliga standarderna.
Pelletsen torkas sedan för att avlägsna eventuell fukt. Fukt i hartset kan orsaka defekter i brickorna under tillverkningsprocessen, såsom bubblor eller ojämna ytor. Torkningsprocessen utförs typiskt i en tratttork vid en kontrollerad temperatur under en viss tidsperiod.
3. Extrudering
Nästa steg är extrudering. I denna process matas de torkade plastpelletarna in i en extruder. Extrudern består av en uppvärmd cylinder med en roterande skruv inuti. När skruven roterar skjuter den plastpelletsen framåt genom tunnan. Värmen i tunnan smälter plasten och förvandlar den till ett smält tillstånd.
Den smälta plasten tvingas sedan genom ett munstycke, vilket ger plasten dess ursprungliga form. För MAP-plasttråg för engångsbruk är formen utformad för att skapa ett platt plastark med önskad tjocklek. Skivans tjocklek kan variera beroende på applikationen och brickans hållfasthetskrav.


4. Termoformning
Efter att plastskivan är extruderad är den redo för varmformning. Termoformning är processen att forma plastarket till önskad form av brickan. Plastskivan värms först till en temperatur där den blir mjuk och följsam. Detta görs vanligtvis med infraröda värmare eller varmluftsugnar.
När arket är uppvärmt läggs det över en form som har formen av brickan. Ett vakuum appliceras sedan på formen, som suger ner plastskivan på formen och antar sin form. I vissa fall kan tryck också appliceras för att säkerställa en mer exakt och detaljerad form.
Efter att plasten har svalnat och stelnat i formen kastas den formade brickan ut från formen. Överflödig plast runt brickans kanter trimmas bort och lämnar en ren kanter.
5. Utskrift och märkning
Många MAP-plastbrickor för engångsbruk kräver utskrift eller märkning för varumärken, produktinformation eller instruktioner. Tryck kan göras med olika metoder, såsom flexografi, offsettryck eller digitaltryck.
Flexografiskt tryck är en populär metod för att trycka på plasttråg. Den använder en flexibel avlastningsplatta för att överföra bläck till ytan av brickan. Denna metod är lämplig för produktion av stora volymer och kan producera högkvalitativa utskrifter med ett brett spektrum av färger.
Offsettryck är ett annat alternativ, som erbjuder utmärkt bildkvalitet och färgnoggrannhet. Det används ofta för brickor som kräver detaljerade och exakta utskrifter.
Digitaltryck är en nyare teknik som möjliggör snabb och enkel utskrift av små partier eller skräddarsydda mönster. Den är idealisk för kortvarig produktion och kan producera variabel datautskrift, såsom streckkoder och serienummer.
6. MAP-integration
En av nyckelfunktionerna hos MAP-plastbrickor för engångsbruk är deras förmåga att stödja Modified Atmosphere Packaging. När brickorna har formats och skrivits ut är de redo för MAP-integrering.
MAP-processen innebär att luften inuti förpackningen ersätts med en specifik gasblandning. Gasblandningen är noggrant utvald utifrån vilken typ av produkt som förpackas. Till exempel, för färskt kött, kan en gasblandning av syre, koldioxid och kväve användas för att hämma tillväxten av bakterier och förlänga hållbarheten.
För att skapa MAP-miljön placeras produkten först i facket. Sedan förseglas brickan med en lockfilm. Lockfilmen är vanligtvis gjord av ett plastmaterial med goda barriäregenskaper. Innan lockfilmen förseglas avlägsnas luften inuti brickan med hjälp av en vakuumpump och gasblandningen förs in i brickan.
7. Kvalitetskontroll
Kvalitetskontroll är en viktig del av tillverkningsprocessen. I varje steg av produktionen, från val av råmaterial till slutprodukt, finns strikta kvalitetskontrollåtgärder på plats för att säkerställa att brickorna uppfyller de krav som krävs.
Brickorna inspekteras för defekter som sprickor, hål eller ojämna ytor. Tjockleken på brickorna mäts också för att säkerställa att den ligger inom det specificerade intervallet. Gasbarriäregenskaperna hos brickorna och lockfilmen testas för att säkerställa att de effektivt kan upprätthålla MAP-miljön.
Dessutom är brickorna testade för sin styrka och hållbarhet. De utsätts för olika stresstester, såsom staplingstester och falltester, för att säkerställa att de klarar påfrestningarna vid hantering och transport.
8. Förpackning och frakt
När brickorna har klarat alla kvalitetskontrolltester är de redo för förpackning och frakt. Brickorna är vanligtvis staplade och packade i kartonger eller lådor. Förpackningen är utformad för att skydda brickorna under transport och förvaring.
Vi erbjuder ett brett utbud avEngångsmatlåda i MAP plastochEngångs plastmat KARTA Fryst brickasom är noggrant förpackade för att säkerställa att de når våra kunder i perfekt skick.
Slutsats
Tillverkningsprocessen av MAP-plastbrickor för engångsbruk är en komplex och exakt operation som involverar flera steg. Från val av råmaterial till förpackning och frakt, varje steg är avgörande för att säkerställa kvaliteten och funktionaliteten hos slutprodukten.
Som leverantör av MAP-plastbrickor för engångsbruk är vi angelägna om att förse våra kunder med högkvalitativa produkter som uppfyller deras specifika behov. Oavsett om du är i livsmedelsindustrin, letar efter en pålitlig förpackningslösning för dina produkter eller en distributör som söker en pålitlig leverantör, är vi här för att hjälpa dig.
Om du är intresserad av våra MAP-plastbrickor för engångsbruk eller vill diskutera dina specifika krav, är du välkommen att kontakta oss för en detaljerad offert och för att starta upphandlingsförhandlingsprocessen. Vi ser fram emot att arbeta med dig för att hitta den bästa förpackningslösningen för ditt företag.
Referenser
- "Plastics Packaging Technology" av Rosato, David V.
- "Modified Atmosphere Packaging of Food" av Ahvenainen, Riitta.
